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加工不锈钢刀具几何角度如何选择

来源:西安丰德激光切割有限公司 时间:2020-12-10 17:03:33 浏览:119
    加工不锈钢时选择刀具几何角度非常重要,其切削部分的几何角度直接影响着不锈钢工件进行切削加工时的切削力、表面粗糙度、加工硬化趋势、生产率、刀具耐用程度等诸多方面。合理选择刀具几何角度不仅可以提高工件的加工质量和加工效还可以显着降低加工成本(如降低刀具的更换频率和废品率等)。
 
    1、合理选择前角
 
    进行不锈钢切削时,应该在不降低刀具强度的前提之下,适当提高前角。刀具前角的适当提高会降低刀具的塑性变形能力、切削热以及切削力,加工硬化的趋势也会随之减轻,相应地,刀具耐用度便会显着提高。综合看来,通常情况下刀具前角保持在12°-20°为最佳,具体角度根据实际需要来调整。
西安激光切割加工
    2、合理选择后角
 
    在弹性与塑性两方面均高于常规碳素钢的不锈钢,进行切削时,如果刀具后角过小,会增加车刀后角与切断表面的接触面积,此时,摩擦高温区集中于车刀后角部位,刀具的磨损会显着加快,并且工件的表面光洁度会显着降低。因此,进行不锈钢工件切削时,车刀后角应该大于车削普通碳钢时的角度,但是不可以过大,因为过大的后角会导致刀刃强度地急剧下降,刀具的耐用度得不到保证。所以,刀具后角保持在6°-10°之间为最佳。
 
    西安丰德激光切割有限公司有着丰富的切割经验,专业的切割设备,能够满足目前所有金属板材、非金属、管材的各种高精数控切割下料工艺,能根据不同的材料特性,不同工艺要求提供不同的切割方式,为您和贵公司的生产提供完善的配套一体化服务。
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